Kiss Cut Adalah: Beda Die Cut dan Cara Setting Pisau

Apa Itu Kiss Cut? Beda dengan Die Cut dan Cara Setting Pisaunya

Kiss cut adalah teknik memotong lapisan stiker beserta lemnya tanpa menembus kertas alas atau liner. Jadi, stiker tetap menempel di lembar alas dan baru lepas saat pengguna mengupasnya. Sebaliknya, die cut memotong sampai tembus sehingga tiap stiker lepas satuan. Pada vinyl 2–3 mil, pisau cukup menembus sekitar 51–76 mikron lapisan atas, lalu hanya menggores liner.

Ringkasan cepat:

Kiss cut memotong stiker dan lem saja, tetapi liner tetap utuh.
Die cut memotong seluruh lapisan, jadi hasilnya stiker satuan berbentuk bebas.
Satu lembar A3+ muat 70 stiker bulat 4 cm atau 126 stiker bulat 3 cm dengan jarak 3 mm.
Kunci hasil rapi adalah tes potong, karena tiap bahan butuh tekanan pisau berbeda.

Apa Itu Kiss Cut dan dari Mana Asal Namanya?

Kata kiss berarti cium, karena ujung pisau hanya mengecup permukaan liner tanpa membelahnya. Di bengkel percetakan, orang juga menyebutnya potong setengah atau half cut. Hasilnya berupa lembar stiker yang semua bentuknya sudah punya garis potong, tetapi belum lepas dari alasnya.

Kamus grafis Printenbind juga menjelaskan bahwa potongan ini hanya mengenai stiker, bukan alasnya. Selain itu, teknik ini membuat proses kupas jadi mudah. Pengguna cukup menekuk liner, lalu ujung stiker langsung mencuat. Karena itu, teknik ini populer untuk sticker sheet, label toples kue, dan segel box hampers menjelang Imlek.

Bagaimana Cara Kerja Pisau pada Mesin Cutting?

Stiker lembaran punya tiga lapisan, yaitu lapisan cetak, lem, dan liner berlapis silikon. Sebagai gambaran, vinyl tipis umumnya setebal 2–3 mil atau 51–76 mikron. Sementara itu, liner glassine HERMA PW 520 punya tebal sekitar 47 mikron.

Mesin cutting membaca garis potong dari file vektor, lalu menurunkan pisau sesuai setelan operator. Pada mode potong setengah, ujung pisau menembus lapisan cetak dan lem, kemudian berhenti di permukaan liner. Lapisan silikon membantu stiker mudah lepas, sehingga goresan tipis pada liner tidak mengganggu.

Panduan pemilihan pisau dari Arlon menyarankan pisau 45° untuk vinyl 2–3 mil. Selain itu, Arlon menganjurkan pisau keluar secukupnya, jadi vinyl putus tetapi liner hanya kena goresan. Untuk bahan di atas 4 mil (101,6 mikron) atau detail di bawah 0,5 inci (12,7 mm), pisau 60° lebih stabil.

Kiss Cut vs Die Cut: Apa Saja Bedanya?

Kedua teknik memakai mesin yang sama, tetapi hasil dan kegunaannya berbeda. Tabel berikut merangkum perbedaannya agar Anda bisa memilih sesuai produk.

Aspek	Kiss cut	Die cut
Lapisan yang putus	Stiker dan lem saja	Stiker, lem, dan juga liner
Bentuk hasil	Lembaran berisi banyak stiker	Satuan berbentuk bebas
Kemudahan kupas	Mudah, karena tepi liner bebas	Perlu cari sudut, kecuali liner punya belahan
Kecepatan tempel	Cepat, jadi cocok untuk label produk	Lebih lambat karena stiker lepas satu per satu
Tekanan pisau	Rendah, jadi liner aman	Tinggi, bahkan bisa butuh dua kali potong
Contoh produk	Sticker sheet, label toples, segel hampers	Stiker laptop dan stiker bonus paket

Singkatnya, kiss cut unggul untuk label yang pemilik usaha tempel sendiri dalam jumlah banyak. Sebaliknya, die cut lebih cocok untuk stiker yang pelanggan terima sebagai barang satuan. Baca penjelasan teknologinya di artikel pengertian digital cutting.

Kapan Memilih Potong Setengah, Potong Tembus, atau Gabungan?

Pilihan teknik sebaiknya mengikuti cara stiker sampai ke tangan pemakai. Misalnya, berikut tiga situasi yang paling sering muncul di usaha label dan kemasan.

Pilih potong setengah untuk label toples dan segel box hampers, karena karyawan tinggal mengupas dari satu lembar.
Sebaliknya, pakai potong tembus untuk stiker bonus pembelian, sebab pelanggan menerima satuan yang rapi.
Gabungkan keduanya untuk sticker sheet ukuran A6, yaitu potong setengah di dalam dan potong tembus di garis luar.

Satu lembar A3+ muat 8 sticker sheet A6 dalam posisi mendatar, yaitu susunan 2 × 4 dengan jarak 3 mm. Jika software mesin mendukung setelan per layer, operator cukup memisahkan garis dalam dan garis luar. Dengan demikian, tekanan pisau untuk kedua garis bisa berbeda dalam satu kali proses.

Bahan juga ikut menentukan hasil. Misalnya, vinyl lebih tahan air daripada chromo, jadi pilih bahan sesuai produk lewat ulasan stiker vinyl vs chromo. Untuk menentukan dimensi label, cek juga panduan ukuran stiker label kemasan.

Berapa Banyak Stiker Muat di Satu Lembar A3+?

Hitungan berikut memakai lembar A3+ 32,5 × 48,3 cm dengan margin 1 cm di tiap sisi untuk tanda registrasi kamera. Jadi, area kerja menjadi 30,5 × 46,3 cm. Jarak antar stiker 3 mm, lalu kami cek dua orientasi dan mengambil hasil paling banyak.

Ukuran stiker	Susunan (kolom × baris)	Isi per A3+	Panjang jalur potong
Bulat 3 cm	9 × 14	126 pcs	11,9 m
Bulat 4 cm	7 × 10	70 pcs	8,8 m
Persegi panjang 5 × 3 cm (tegak)	9 × 8	72 pcs	11,5 m
Kotak 5 × 5 cm	5 × 8	40 pcs	8,0 m
Persegi panjang 6 × 4 cm (tegak)	7 × 7	49 pcs	9,8 m

Sebagai contoh, pesanan 1.000 label bulat 4 cm untuk toples kue Imlek butuh 15 lembar A3+. Alasannya, 15 lembar × 70 = 1.050 label. Tambahkan 1 lembar untuk tes potong, sehingga totalnya 16 lembar.

Panjang jalur potong juga berguna untuk memperkirakan waktu. Misalnya, jalur 8,8 m pada kecepatan 1.200 mm/s butuh sekitar 7,3 detik potong murni. Namun, waktu nyata lebih lama karena mesin perlu membaca tanda serta mempercepat dan memperlambat head.

Cara Setting Pisau agar Liner Tidak Ikut Putus

Langkah berikut juga berlaku umum untuk mesin label cutting lembaran. Namun, angka tekanan tiap merek berbeda, jadi selalu mulai dari tes kecil. Sebagai gambaran, Telson 350SFLF V2 punya rentang tekanan pisau 10–500 g.

Pertama, pasang pisau 45° untuk vinyl tipis atau kertas stiker chromo.
Kedua, keluarkan ujung pisau sedikit saja, kira-kira setebal lapisan stiker plus sedikit goresan ke liner.
Ketiga, mulai dari tekanan rendah, lalu naikkan bertahap sampai stiker lepas bersih.
Setelah itu, lakukan tes potong bentuk segitiga dalam kotak di pojok lembar.
Kemudian, kupas segitiga itu dan balik liner untuk mencari bekas tembus.
Jika liner robek, maka turunkan tekanan atau kurangi panjang pisau.
Akhirnya, simpan setelan per jenis bahan agar order berikutnya langsung siap.

Bahan reflektif seperti silver dan hologram butuh perhatian ekstra. Karena itu, baca juga hasil uji enam bahan stiker pada Telson 350 ST sebelum menerima order.

Masalah Umum Saat Potong Setengah dan Solusinya

Hampir semua kegagalan berasal dari tiga hal, yaitu tekanan, kondisi pisau, dan pembacaan tanda. Karena itu, kenali gejala yang paling sering muncul beserta solusinya.

Liner ikut putus biasanya karena tekanan atau panjang pisau berlebih, jadi kurangi tekanan lalu tes ulang.
Stiker susah lepas berarti pisau belum menembus lem, maka naikkan tekanan sedikit demi sedikit.
Sudut bentuk tidak menutup karena offset pisau belum pas, sehingga atur offset 0,25–0,50 mm sesuai kemasan pisau.
Potongan bergeser dari gambar saat kamera gagal membaca tanda, karena itu pertegas tanda registrasi dan jaga margin.
Tepi vinyl bergerigi akibat pisau tumpul, jadi ganti pisau atau pakai 60° untuk detail kecil.

Kertas tipis juga punya tantangan sendiri. Misalnya, Maxipro pernah menguji HVS 80 dan 100 gsm dalam artikel uji label cutting media HVS. Sementara itu, produksi label skala sangat besar biasanya beralih ke mesin pond atau pisau rotary.

Data Mesin Label Cutting Maxipro untuk Potong Setengah

Ketiga mesin Telson di bawah mendukung mode kiss cut dan die cut. Data berikut kami ambil dari halaman produk Maxipro, jadi spesifikasi yang tidak ada di halaman kami tulis apa adanya.

Spesifikasi	350ST SZLF	350ST SZLF PRO	350SFLF V2
Kecepatan maksimal	1.500 mm/s	1.600 mm/s	1.200 mm/s
Lebar media	350 mm (setara A3)	Area kerja A3+	Lebar 185–350 mm, panjang 150–500 mm
Ketebalan media	Tidak dicantumkan	Hingga 310 gsm	Hingga 310 gsm
Tekanan pisau	Tidak dicantumkan	Tidak dicantumkan	10–500 g
Mode potong	Kiss cut dan die cut	Setengah, tembus, dan creasing	Setengah, tembus, dan creasing
Sensor posisi	Kamera, mark, dan QR Code	Kamera CCD dan QR Code	Kamera CCD dan QR Code
Pengumpan	Feeder otomatis	Auto feeder 150 lembar	Tidak dicantumkan

Untuk detailnya, buka halaman 350ST SZLF, 350ST SZLF PRO, dan 350SFLF V2. Selain itu, seri PRO punya double head, yaitu satu head untuk cutting dan satu head untuk creasing. Jadi, satu mesin bisa mengerjakan stiker sekaligus box kemasan kecil.

FAQ seputar Kiss Cut

Apa arti kiss cut pada stiker?

Kiss cut artinya potongan yang hanya mengenai stiker dan lem, sehingga liner tetap utuh. Jadi, stiker tetap menempel di lembar alas sampai pengguna mengupasnya.

Apa beda kiss cut dan die cut?

Kiss cut berhenti di permukaan liner, tetapi die cut memotong sampai tembus. Karena itu, potong setengah menghasilkan lembaran, sedangkan die cut menghasilkan stiker satuan.

Pisau berapa derajat untuk kiss cut vinyl?

Pisau 45 derajat cocok untuk vinyl 2–3 mil atau sekitar 51–76 mikron. Namun, pakai pisau 60 derajat untuk bahan di atas 4 mil atau detail di bawah 12,7 mm.

Berapa stiker bulat 4 cm dalam satu lembar A3+?

Satu lembar A3+ muat 70 stiker bulat 4 cm, yaitu susunan 7 × 10. Hitungan ini juga memakai margin 1 cm dan jarak antar stiker 3 mm.

Kenapa liner ikut putus saat kiss cut?

Biasanya tekanan pisau berlebih atau ujung pisau keluar kepanjangan. Jadi, turunkan tekanan sedikit demi sedikit, lalu ulangi tes potong.

Apakah kertas stiker chromo bisa kiss cut?

Bisa, karena chromo juga punya lapisan cetak, lem, dan liner. Walaupun begitu, tes potong tetap perlu, sebab tebal liner tiap merek berbeda.

Mesin Maxipro mana yang bisa kiss cut?

Seri Telson 350ST SZLF, 350ST SZLF PRO, dan 350SFLF V2 mendukung kiss cut dan die cut. Selain itu, seri PRO dan V2 juga bisa creasing untuk kemasan.

Kesimpulan

Singkatnya, kiss cut memotong stiker tanpa membelah liner, sehingga cocok untuk sticker sheet dan label produk massal. Kunci hasil rapi ada pada sudut pisau, tekanan bertahap, dan tes potong, lalu hitung isi per lembar A3+ agar biaya bahan tepat. Butuh mesin untuk potong setengah, potong tembus, dan creasing? Lihat pilihannya di kategori mesin label cutting sticker Maxipro.